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Optische 3D-Messtechnik mit T-SCAN hawk 2.
Berührungslose Streifenlicht-Erfassung mit bis zu 1,3 Mio. Punkten pro Sekunde. Soll-Ist-Vergleich gegen CAD mit Falschfarben-Heatmap, Freiformflächenanalyse und Reverse Engineering — im Messraum oder vor Ort beim Kunden, EU-weit.
- Messsystem
- ZEISS T-SCAN hawk 2
- Software
- ZEISS INSPECT Pro
- Verfahren
- Streifenlicht · berührungslos
- Reichweite
- EU-weit · mobil
Anwendungsfelder
Was wir optisch erfassen.
01 — Soll-Ist-Vergleich
CAD-Vergleich mit Falschfarben-Heatmap
Punktwolke wird mit dem CAD-Modell überlagert. Abweichungen erscheinen als farbcodierte Heatmap (grün/gelb/rot). Auditfester PDF-Report mit GD&T-Auswertung.
CAD-VergleichHeatmapPDF-Report
02 — Freiformflächen
Hochauflösende Digitalisierung
Komplexe Geometrien wie Guss-, Schmiede- oder Kunststoffteile berührungslos und flächendeckend erfassen. Ideal für Bauteile, die taktil schwer messbar sind.
Guss · SchmiedeKunststoffSTL · PLY
03 — Reverse Engineering
Vom Mesh zum CAD-Modell
Flächenrückführung von der Punktwolke zum parametrischen CAD-Modell (STEP / IGES). Bauteile ohne CAD-Daten reproduzieren, Werkzeugkorrekturen erfassen.
Mesh → CADSTEP · IGESZEISS RE
04 — Vor-Ort-Vermessung
Mobil & kabellos EU-weit
Der ZEISS T-SCAN hawk 2 ist mobil und kabellos einsetzbar. Ideal für große Bauteile, fest installierte Anlagen, Werkzeuge oder Vorrichtungen — direkt beim Kunden.
MobilEU-weitVor-Ort
Maschine · Verfahren · Trust
Der ZEISS T-SCAN hawk 2 im Detail.
Mobiler Streifenlicht-Handscanner für berührungslose flächendeckende Erfassung — von Werkzeugkorrekturen bis Reverse Engineering, im Messraum oder direkt vor Ort.
Genauigkeit (Best-Case)
Volumetrisch + 0,015 mm/m. Bis zu 1,3 Mio. Punkte/s. ZEISS INSPECT Pro für GD&T-Auswertung.
Akkreditierung
DAkkS
D-K-22842-01-00
Auditfest nach DIN EN ISO/IEC 17025.
Verfahren
Streifenlicht
Berührungslos, blau, augensicher · auch dunkle / glänzende Oberflächen mit Vorbehandlung.
Bauteilgröße
Flexibel · auch > 2 m
Stitching mehrerer Scans zu einem Gesamtmesh.
Die Heatmap zeigt Werkzeugabweichungen in Sekunden, die wir intern in Tagen nicht gefunden hätten — bis zu 50 % weniger Werkzeug-Iterationen.
Werkzeug-Konstrukteur · Spritzguss (DACH)
Reichweite
Vor-Ort beim Kunden · kabellos.
Datenformate
- STL · PLY · OBJ (Mesh)
- STEP · IGES · SAT (CAD)
- PDF-Prüfbericht (GD&T)
- CAD-Export auf Wunsch
Software
Vollständige Specs
ZEISS T-SCAN hawk 2 — Datenblatt.
Alle technischen Eckdaten unseres optischen Handscanners. Bei Großbauteilen oder vor-Ort-Einsatz empfehlen wir eine kurze messtechnische Beratung vorab.
FAQ
Häufige Fragen.
01Was ist optische 3D-Messtechnik?
Berührungslose flächendeckende Erfassung mittels Streifenlichtprojektion. Wir setzen den ZEISS T-SCAN hawk 2 ein und liefern Punktwolken mit bis zu 1,3 Millionen Punkten pro Sekunde. Genauigkeit: 0,02 mm + 0,015 mm/m volumetrisch.
02Was ist ein Soll-Ist-Vergleich?
Beim Soll-Ist-Vergleich werden gescannte Punktwolken mit dem CAD-Modell überlagert. Abweichungen werden als Falschfarben-Heatmap visualisiert:
- Grün = im Toleranzbereich
- Gelb = grenzwertig
- Rot = außerhalb der Toleranz
03Wann ist optische besser als taktile Messung?
Bei Freiformflächen (Guss, Schmiede, Kunststoff), großen Bauteilen (> 2 m), Vor-Ort-Vermessungen, Werkzeugkorrekturen via Heatmap und Reverse Engineering. Für engste Toleranzen bleibt die taktile Messung mit ZEISS PRISMO genauer.
04Welche Datenformate liefern Sie?
Punktwolken / Mesh als STL, PLY, OBJ. Flächenmodelle (Reverse Engineering) als STEP, IGES, SAT. Auditfeste PDF-Prüfberichte mit Falschfarbendarstellung und GD&T-Auswertung.
05Können Sie auch vor Ort beim Kunden messen?
Ja. Der ZEISS T-SCAN hawk 2 ist mobil und kabellos. Wir messen EU-weit direkt vor Ort — ideal für große Bauteile, fest installierte Anlagen, Werkzeuge und Vorrichtungen.
06Was ist Reverse Engineering?
Flächenrückführung von einem 3D-Scan (Mesh / Punktwolke) zu einem parametrischen CAD-Modell (STEP / IGES). Anwendungen: physische Bauteile digital reproduzieren, Werkzeugkorrekturen erfassen, Bauteile ohne CAD-Daten konstruktiv erfassen, Ersatzteile rekonstruieren.
07Welche Genauigkeit erreicht der ZEISS T-SCAN hawk 2?
Genauigkeit 0,02 mm bei volumetrischer Genauigkeit + 0,015 mm/m. Erfassungsrate bis zu 1,3 Mio. Punkte/Sekunde.
Weitere Bereiche
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01 / Taktil
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EMPB nach VDA Band 2, PPAP nach AIAG — auditfest in 5–7 Werktagen.
Mehr erfahren →03 / Lohn
Lohnvermessung
Bauteilvermessung nach Zeichnung & CAD — Einzelteil bis Serie. Vor-Ort EU-weit.
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3D Messtechnik KMK GmbH
Carl-Zeiss-Straße 18b
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