Kalibrierung von Lehren
Kalibrierung von Lehren
Die Kalibrierung von Gewindelehren stellt sicher, dass Gewinde in Fertigung und Montage passgenau und prozesssicher geprüft werden. Wir kalibrieren Gewindelehrdorne, Gewindelehrringe sowie Grenzlehrdorne und Grenzlehrringe – wahlweise als DAkkS-Kalibrierung nach DIN EN ISO/IEC 17025 oder als Werkkalibrierung. Dabei erfassen wir die relevanten Messgrößen (z. B. Flanken-/Paarungsflankendurchmesser, Steigung/Teilung, Profilwinkel) und liefern ein Zertifikat mit Messunsicherheit und Konformitätsaussage.
Gewindelehren prüfen & kalibrieren mit Scanning – präzise Konturen, volle Transparenz
Mit dem Scanningverfahren prüfen und kalibrieren wir Gewindelehrdorne, Gewindelehrringe sowie Grenzlehrdorne und Grenzlehrringe (GO/NO-GO) mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit. Dabei erfassen wir die relevanten Geometriemerkmale wie Flankendurchmesser, Paarungsflankendurchmesser, Außen-/Einstichdurchmesser, Kerndurchmesser, Steigung/Teilung und Profilwinkel – reproduzierbar, nachvollziehbar und normkonform.
Messprinzip: Automatisierter Gewindescanner
- Während der Scanbewegung werden zehntausende Messpunkte kontinuierlich entlang des Gewindeprofils erfasst.
- Die zwei Gewindeprofile eines Querschnitts werden sequenziell aufgenommen (Tastspitzen gegenüberliegend).
- Alle Messpunkte werden auf Tastergeometrie und elastische Verformung unter Messkraft korrigiert – für realgetreue Konturen und positionsstabile Ergebnisse.
Ergebnis: Dichte, belastbare Daten für Flanken- und Paarungsflankendurchmesser, Außen-/Kern-Ø, Steigung/Teilung und Profilwinkel – ideal für Audit-Nachweise und Prozesssicherheit.
Gewindelehrdorne – Verfahren & Norm
- Prüfung/Kalibrierung gemäß VDI/VDE/DGQ 2618, Blatt 4.8, Optionen 1–5 (Scanning)
- Mess- und Bewertkriterien gemäß Zeichnung/Norm, inkl. Paarungsflankendurchmesser
Gewindelehrringe – Verfahren & Norm
- Prüfung/Kalibrierung gemäß VDI/VDE/DGQ 2618, Blatt 4.9, Optionen 1–5 (Scanning)
- Ermittlung relevanter Durchmesser, Steigung/Teilung und Profilwinkel auf Basis dichter Konturdaten
Dokumentation & Ergebnisse
- DAkkS-Kalibrierschein oder Werkkalibrierung (PDF) mit Messwerttabelle, Messunsicherheit und Rückführungsangaben
- Konformitätsaussage (i. O./n. i. O.) nach vereinbarter Entscheidungsregel
Präzise Flankendurchmesser-Messung mit der 3-Draht-/2-Kugel-Methode
Für die Kalibrierung von Gewindelehren (z. B. Gewindelehrdorne, Gewindelehrringe sowie Grenzlehrdorne & Grenzlehrringe (GO/NO-GO)) ist die zuverlässige Bestimmung des Flankendurchmessers (Pitch Diameter) entscheidend. Je nach Anforderung ergänzen wir das Scanningverfahren durch die 3-Draht-/2-Kugel-Methode auf hochgenauen Längenkomparatoren. Dadurch erreichen wir eine geringe Messunsicherheit und belastbare Ergebnisse – besonders relevant für Anwendungen mit höchsten Präzisionsanforderungen.
Durch die Kombination aus Scanning und 3-Draht-/2-Kugel-Methode stellen wir sicher, dass Ihre Gewindeprüfmittel zuverlässig funktionieren, auditfähig dokumentiert sind und Ihre Prozesse stabil unterstützen.
Warum 3D Messtechnik KMK?
- DAkkS- oder Werkkalibrierung – rückführbar & auditsicher nach DIN EN ISO/IEC 17025
- Hohe Kapazität & kurze Durchlaufzeiten dank automatisierter Gewindescanner (Express auf Wunsch)
- Klimatisierter Messraum und strukturierte Abläufe für stabile, vergleichbare Ergebnisse
- Transparente Kommunikation – von Angebot bis Zertifikat mit klarer Konformitätsaussage