01 — Form & Lagetoleranzen
ISO GPS / ISO 1101 normgerecht
Auswertung sämtlicher Toleranzformen nach ISO GPS: Ebenheit, Rundheit, Zylinderform, Koaxialität, Position, Parallelität, Rechtwinkligkeit — auf dem ZEISS PRISMO mit Scanning-Tasterkopf.
Startseite · Koordinatenmesstechnik · Taktile Vermessung
Taktile Koordinatenmesstechnik mit ZEISS PRISMO.
Punktweise präzise 3D-Vermessung im klimatisierten DAkkS-Messraum bei 20 ± 1,0 °C. Form- und Lagetoleranzen nach ISO GPS, Maßhaltigkeit gegen CAD und SPC mit MPEE 1,0 + L/350 µm.
- Messsystem
- ZEISS PRISMO
- Software
- ZEISS CALYPSO
- Akkreditierung
- DAkkS D-K-22842-01-00
- Standort
- Offenburg · DE
Anwendungsfelder
Was wir taktil messen.
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02 — Maßhaltigkeit gegen CAD
Soll-Ist-Vergleich auditfest
Vermessung gegen CAD-Modell oder 2D-Zeichnung — auditfestes PDF-Prüfprotokoll mit Toleranzbewertung (grün/gelb/rot) und Konformitätsaussage.
03 — Serien-SPC mit Cpk
Statistische Prozessfähigkeit
Serienbegleitende Messungen mit SPC- und Cpk-Auswertung. Trendanalysen, Mittelwerte, Standardabweichungen — jederzeit reproduzierbare Wiederholmessung.
04 — Erstbemusterung EMPB
VDA Band 2 & PPAP
Erstmusterprüfberichte nach VDA Band 2 und PPAP nach AIAG — taktil oder kombiniert mit optisch. Standardformular oder kundenspezifisch in 5–7 Werktagen.
Maschine · Normen · Trust
Das ZEISS PRISMO im Detail.
DAkkS-kalibriert, klimatisiert, normgerecht — die taktile Messlösung für Form-, Lage- und Maßprüfung mit höchster Reproduzierbarkeit.
Längenmessabweichung MPEE
1,0+ L/350 µm
Nach ISO 10360 — im klimatisierten Messraum bei 20 ± 1,0 °C rückführbar nach DAkkS / DIN EN ISO/IEC 17025.
Akkreditierung
DAkkS
D-K-22842-01-00
Auditfest nach DIN EN ISO/IEC 17025.
Messvolumen
1000 × 2000 × 700 mm
Maximale Bauteilgröße auf der ZEISS PRISMO-Messplatte.
Bauteilgewicht
≤ 600 kg
Auch große, schwere Werkstücke sicher messbar.
Die Form- und Lageauswertung kommt schneller zurück als wir intern messen könnten — und der Bericht passt auf den ersten Blick beim OEM.
Fertigungsleiter · Maschinenbau (DACH)
Durchlaufzeit
5–7Werktage
Typisch · Express auf Anfrage.
Berücksichtigte Normen
- ISO 10360 · KMG-Annahme
- ISO GPS / ISO 1101
- ISO 22081 · Allgemeintoleranzen
- DIN EN ISO 14253
Anwendungsbranchen
Automotive
Maschinenbau
Medizintechnik
Luftfahrt
Werkzeugbau
Vollständige Specs
ZEISS PRISMO — Datenblatt.
Alle technischen Eckdaten unseres taktilen Koordinatenmessgeräts auf einen Blick. Bei spezifischen Messaufgaben empfehlen wir eine kurze messtechnische Beratung vor Beauftragung.
Messverfahren
Taktil (Scanning + Einzelpunkt)
Hersteller
Carl Zeiss · Modell PRISMO
Messvolumen
1000 × 2000 × 700 mm
Max. Bauteilgewicht
600 kg
MPEE (ISO 10360)
1,0 + L/350 µm
Tasterkopf
Scanning & Einzelpunkt
Software
ZEISS CALYPSO
Messraum-Temperatur
20 ± 1,0 °C
Luftfeuchtigkeit
45 ± 5 %
Kalibrierung
DAkkS · rückführbar
Standort
Offenburg · Baden-Württemberg
FAQ
Häufige Fragen.
01Was ist taktile Koordinatenmesstechnik?
Punktweises Antasten eines Bauteils mit einem Messtaster auf einem Koordinatenmessgerät (KMG). Wir setzen das ZEISS PRISMO ein und erfassen Geometrien mit MPEE 1,0 + L/350 µm im klimatisierten DAkkS-Messraum bei 20 ± 1,0 °C.
02Was ist der Unterschied zwischen Scanning- und Einzelpunkt-Messung?
Bei der Scanning-Messung fährt der Taster kontinuierlich über die Bauteiloberfläche und erfasst tausende Punkte pro Sekunde — ideal für Form- und Lagetoleranzen, Rundheitsanalysen und komplexe Geometrien.
Bei der Einzelpunkt-Messung werden definierte Punkte angetastet — ideal für Abstands-, Winkel- und Positionsmaße sowie schnelle Stichprobenprüfung.
03Welche Genauigkeit erreicht das ZEISS PRISMO?
MPEE 1,0 + L/350 µm nach ISO 10360. Im klimatisierten Messraum bei 20 ± 1,0 °C, rückführbar nach DAkkS / DIN EN ISO/IEC 17025 (Akkreditierungsnummer D-K-22842-01-00).
04Welche Bauteilgrößen können Sie taktil messen?
Bis 1000 × 2000 × 700 mm bei max. 600 kg. Größere Bauteile vermessen wir optisch mit dem mobilen ZEISS T-SCAN hawk 2 vor Ort EU-weit.
05Welche Normen werden bei der taktilen Vermessung berücksichtigt?
- ISO 10360 · Annahme- und Bestätigungsprüfungen für KMG
- ISO GPS · Geometrische Produktspezifikation
- ISO 1101 · Form- und Lagetoleranzen
- ISO 22081 · Allgemeintoleranzen
- DIN EN ISO 14253 · Konformitätsentscheidungen
- VDA Band 2 · Erstmusterprüfberichte
- AIAG PPAP · Serienteilfreigabe
06Was kostet eine taktile Vermessung?
Die Kosten richten sich nach Anzahl der zu prüfenden Merkmale, Komplexität der Geometrie, Messstrategie und Dokumentationsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder das CAD-Modell — wir antworten mit einem Festpreis-Angebot binnen 24 Stunden.
07Wie lange dauert eine taktile Vermessung?
Typisch 5–7 Werktage ab Eingang von Bauteil und Zeichnung. Komplexe Erstbemusterungen mit hoher Merkmalsanzahl (z. B. > 200 Maße) können längere Programmierzeiten erfordern.
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Zeichnung senden — Festpreis-Angebot in 24 Stunden.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder das CAD-Modell. Wir antworten mit einem Festpreis-Angebot binnen 24 Stunden — inklusive Vorschlag der passenden taktilen Messstrategie.
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3D Messtechnik KMK GmbH
Carl-Zeiss-Straße 18b
77656 Offenburg · Deutschland