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Bauteilvermessung & 3D-Messung nach Zeichnung auf Zeiss PRISMO | Offenburg
Messsystem Zeiss PRISMO · Calypso
Messbereich bis 2000 × 1000 × 700 mm
Genauigkeit wenige µm (DIN EN ISO 10360)
Verfahren Taktil & optisch
Leistung

3D-Bauteilvermessung nach Zeichnung — vom Einzelteil bis zur Serie

Sie liefern Bauteil und Zeichnung — wir liefern den fertigen Prüfbericht. Mit Zeiss PRISMO und Calypso vermessen wir alle prismatischen und rotationssymmetrischen Bauteile, ab Einzelstück bis zur automatisierten Serien­messung im CNC-Programm.

Was wir vermessen

  • Maße — alle bemaßten Längen, Durchmesser, Radien, Winkel
  • Form & Lage (GD&T) — alle Toleranzen nach DIN EN ISO 1101
  • Bezugssysteme — Datum-Aufnahme nach Zeichnung (ISO 5459)
  • Bohrungsmuster & Position — Bohrkreise, Bohrungs­abstände, Lage­toleranzen
  • Gewinde & Verzahnung — Steigung, Flankendurchmesser, Profilform
  • Freiformflächen — Soll-Ist-Vergleich gegen CAD-Modell

Auf Wunsch auch als Erstbemusterung mit EMPB nach VDA Band 2 / PPAP oder als Lohnvermessung für Auftrags­spitzen und Serien­messungen.

Frästeile und CNC-Bauteile zur 3D-Bauteilvermessung bei 3D Messtechnik KMK GmbH in Offenburg — Maß-, Form- und Lageprüfung auf Zeiss PRISMO
Typische Bauteile zur 3D-Vermessung · Frästeile, Drehteile, Sonderkonstruktionen
Bauteilarten

Welche Bauteile wir vermessen

Hersteller- und werkstoff­unabhängig. Vom Prototyp bis zum Serienteil — wir vermessen Bauteile aus Metall, Kunststoff und Keramik, prismatisch oder rotations­symmetrisch.

CNC · Werkstoff Stahl/Alu

Frästeile

Komplexe CNC-Frästeile mit Bohrungs­mustern, Konturen, Innen- und Außen­geometrien. Maß- und GD&T-Prüfung.

Rotations­symmetrisch

Drehteile

Wellen, Buchsen, Spindeln, Lageraufnahmen — Rundheit, Zylindrizität und Lauf­toleranzen mit Polardiagramm in Calypso.

Sand-/Kokillenguss

Gussteile

Aluminium-, Stahl- und Sonder­güsse mit Bohrungen, Innenkonturen und Freiform­flächen. Auch raue Oberflächen messbar.

Schmiede- & Stanztechnik

Schmiede- & Stanzteile

Geschmiedete und gestanzte Bauteile mit Toleranz­anforderungen — taktile Prüfung an definierten Messstellen.

Kunststoff & Composite

Kunststoff- & Sonder­werkstoffe

Spritzguss­bauteile, Sintermetall, Composites, Keramik. Optisches Verfahren bei empfindlichen Oberflächen.

Prototyp & Klein­serie

Sonderkonstruktionen

Prototypen, Einzelteile, Werkzeug- und Vorrichtungs­bau. Auch ohne aktuelles 3D-Modell — Reverse Engineering möglich.

Messverfahren

Taktil oder optisch — wir wählen das passende Verfahren

Je nach Bauteil, Werkstoff und Anforderung wählen wir das passende Verfahren — auf Wunsch auch in Kombination im selben Calypso-Messprogramm. Auch komplexe Guss-, Schmiede- und Frästeile mit Bohrungsmustern, Kanten und Innenkonturen werden zuverlässig erfasst.

Taktil mit VAST-Tastkopfsystem

  • Höchste Präzision für Maß-, Form- und Lageprüfung
  • Scanning-Verfahren — viele Punkte je Geometrieelement
  • Optimal für Innenmaße, Gewinde, präzise Bohrungen
  • Reproduzierbar und ideal für Klein- und Mittelserien

Optisch (Streifenlicht / 3D-Scan)

  • Empfindliche Oberflächen ohne Berührung erfassen
  • Vollflächige Datenerfassung — Soll-Ist gegen CAD
  • Freiformflächen, Sichtflächen, Karosserie­teile
  • Kürzere Messzeiten bei hoher Datendichte

Mehr Details: Taktile Messung · Optische Vermessung

Taktile Vermessung eines Gussbauteils mit Bohrung auf Zeiss PRISMO Koordinatenmessmaschine im Messraum der 3D Messtechnik KMK GmbH in Offenburg
Taktile Bauteilvermessung Gussteil · Bohrung auf Zeiss PRISMO
Auswertung · CAD-Vergleich

Soll-Ist-Vergleich gegen Ihr CAD-Modell

Beim Soll-Ist-Vergleich stellen wir Ihre Bauteilmessung dem CAD-Sollmodell gegenüber — visualisiert als Farbabweichungs­bild mit quantifizierten Abweichungen an jedem Messpunkt. So sehen Sie sofort, wo Ihr Bauteil innerhalb der Toleranz liegt und wo nicht.

Was Sie sehen

  • Farbskala der Abweichungen — grün im Toleranzfeld, rot/blau außerhalb
  • Punktwolken-Vergleich aus taktiler oder optischer Vermessung gegen CAD
  • Quantifizierte Abweichungen in µm an jedem Messpunkt
  • Schnittansichten für lokale Detailprüfung
  • GD&T-Toleranzen nach ISO 1101 ausgewertet

Ideal für Freiformflächen, Gehäuse, Karosserie­teile, Tiefzieh­bauteile und alle Geometrien, bei denen die globale Form wichtig ist — nicht nur Einzelmaße.

CAD-Soll-Ist-Vergleich mit Farbabweichungsbild aus taktiler 3D-Messung — Bauteilvermessung auf Zeiss PRISMO bei 3D Messtechnik KMK Offenburg
CAD-Soll-Ist-Vergleich · Farbabweichungs­bild aus taktiler Bauteilvermessung
Form- und Lageprüfung · GD&T

Rundheit, Geradheit, Lauf — GD&T nach ISO 1101

Geometrische Toleranzen (GD&T) prüfen wir normgerecht in Zeiss Calypso — inklusive aussagekräftiger Visualisierung als Polardiagramm für Rundheit, Geradheit, Zylindrizität und Lauf.

Wir prüfen alle GD&T-Merkmale

  • Form — Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität, Linien-/Flächenform
  • Lage — Position, Konzentrizität, Symmetrie
  • Richtung — Parallelität, Rechtwinkligkeit, Neigung
  • Lauf — Rundlauf, Planlauf, Gesamtlauf
  • Bezugssysteme nach Zeichnung — Datum-Aufnahme korrekt nach DIN EN ISO 5459

Auswertung nach DIN EN ISO 1101 mit dokumentierter Messunsicherheit nach JCGM 100 (GUM). Polar- und Linien­diagramme sind Teil des Prüfberichts.

Rundheits-Prüfbericht mit Polardiagramm aus Zeiss Calypso — Form- und Lageprüfung nach ISO 1101 in der Bauteilvermessung — 3D Messtechnik KMK Offenburg
Rundheits-Prüfbericht · Polardiagramm aus Zeiss Calypso nach ISO 1101
Ihr Ergebnis · DIN EN ISO 10360

Was Sie erhalten — Prüfbericht mit allen Messwerten

Sie erhalten einen vollständigen Prüfbericht als PDF mit Soll- und Ist-Werten, Toleranzen und Konformitäts­aussage je Merkmal — auditfest, nachvollziehbar und sofort vorlagefähig beim Kunden. Auf Wunsch zusätzliche strukturierte Daten-Exporte für Ihr CAQ-System oder als EMPB nach VDA Band 2 / PPAP.

  • Deckblatt — Bauteilbezeichnung, Auftrags- und Prüfdaten, Messprogramm-Referenz
  • Messwert­tabelle — alle Merkmale mit Soll, Ist, Toleranz, Abweichung
  • Konformität pro Merkmal — i. O. / n. i. O. nach DIN EN ISO 14253-1
  • Messunsicherheit (k = 2) — Vertrauensbereich 95 % nach JCGM 100 (GUM)
  • Polar- und Linien­diagramme für Form- und Lagetoleranzen
  • CAD-Soll-Ist-Vergleich bei Freiformflächen — farbige Abweichungs­bilder
  • Rückführungs­nachweis der eingesetzten Normale (DAkkS-Kalibrier­zertifikate)
  • Unterschrift des Prüfers — auditfest dokumentiert

Format: PDF standardmäßig. Optional zusätzlich: Excel, Q-DAS / AQDEF oder XML für CAQ-Import. Messsystem geprüft nach DIN EN ISO 10360.

Ablauf

In fünf Schritten zur fertigen Bauteilvermessung

So einfach läuft Ihre Bauteilvermessung bei 3D Messtechnik KMK ab:

Anfrage & Angebot

Zeichnung, CAD-Daten und Bauteile (oder Anzahl) einreichen. Verbindliches Angebot mit Durchlaufzeit-Zusage in 24 Stunden.

Prüfplan in Calypso

Ableitung aller Prüfmerkmale aus Zeichnung und CAD. Festlegung der Bezugssysteme und Messstrategie in Zeiss Calypso.

Vermessung auf PRISMO

Vollständige dimensionelle Prüfung — taktil mit VAST und/oder optisch im Streifenlicht-/Scanning-Verfahren.

Auswertung & Bericht

Aufbereitung als PDF mit Soll-Ist-Vergleich, Polar­diagrammen, Konformitäts­aussage und Messunsicherheit (k = 2).

Übergabe & Archivierung

Versand der Bauteile + Bericht. Calypso-Programm wird für spätere Folge­messungen oder Serien­messungen archiviert.

Kosten

Was kostet eine Bauteilvermessung?

Bauteilvermessungen sind individuell — die Kosten hängen direkt von Bauteil­komplexität, Merkmalsanzahl und Stückzahl ab. Vier Faktoren bestimmen den Preis. Bei Serienmessungen sinken die Stückkosten deutlich, da das Messprogramm nur einmal erstellt wird.

01

Merkmalsanzahl

Wie viele Maße, GD&T-Toleranzen und Sondermerkmale sind nach Zeichnung zu prüfen?

02

Bauteilkomplexität

Geometrie, Bezugssysteme, Freiformflächen, Innenkonturen und Zugänglichkeit für Tastung.

03

Programmierung

Einmalige Erstellung des Calypso-Messprogramms. Bei Folge­messungen entfällt dieser Aufwand fast vollständig.

04

Stückzahl

Bei Serienmessungen fallen reduzierte Stückkosten an — feste Liefer­termine möglich.

Verbindliches Angebot in 24 h

Zeichnung, CAD-Daten und Stückzahl einreichen — Sie erhalten ein transparentes Angebot mit Durchlaufzeit-Zusage.

Bei Serienmessungen reduziert das gespeicherte Calypso-Programm die Folgekosten erheblich.
Anfrage senden →
Häufige Fragen

FAQ zur Bauteilvermessung

Antworten auf die Fragen, die QS-Verantwortliche und Konstrukteure am häufigsten stellen.

Welche Bauteile können vermessen werden?

Grundsätzlich alle prismatischen und rotations­symmetrischen Bauteile aus Metall, Kunststoff oder Keramik bis zu einem Messbereich von ca. 2000 × 1000 × 700 mm. Auch Freiformflächen, Gussbauteile mit Bohrungs­mustern, Schmiede- und Frästeile sowie Sonder­konstruktionen sind messbar. Bei Unsicherheit prüfen wir die Machbarkeit anhand Ihrer Zeichnung kostenlos.

Welche Daten benötigen Sie für ein Angebot?

Idealerweise:

  • Technische Zeichnung als PDF (alle Maße + Toleranzen)
  • 3D-CAD-Modell als STEP, IGES, CATIA V5, NX, Creo, Solidworks
  • Gewünschte Stückzahl (Einzelteil oder Serie)
  • Material und besondere Anforderungen
  • Optional: gewünschtes Prüfberichts-Format (PDF, Q-DAS, EMPB)

Auch reine 2D-Zeichnungen sind ausreichend — bei komplexer Geometrie hilft uns ein 3D-Modell zur effizienten Programmierung.

Wie genau wird gemessen?

Das Zeiss PRISMO erreicht eine Längen­messabweichung im Bereich weniger Mikrometer (µm). Die tatsächlich erreichbare Genauigkeit hängt von Bauteilgröße, Merkmal und Messstrategie ab — die Messunsicherheit wird im Prüfbericht nach JCGM 100 (GUM) mit k = 2 dokumentiert. Messsystem geprüft nach DIN EN ISO 10360.

Bieten Sie auch Serienmessung an?

Ja. Für Serien­messungen erstellen wir einmalig ein CNC-Messprogramm in Zeiss Calypso, das dann automatisiert abgerufen wird. Die Ergebnisse können als PDF, Excel oder strukturiert im Q-DAS-/AQDEF-Format für SPC-Auswertung exportiert werden.

Welche Messverfahren bieten Sie an?

Taktil mit VAST-Tastkopfsystem für höchste Präzision bei Maß-, Form- und Lageprüfung. Optisch (Streifenlicht / 3D-Scan) für empfindliche Oberflächen, Freiformflächen und vollflächigen Soll-Ist-Vergleich. Beide Verfahren auch in Kombination im selben Messprogramm.

Welche Toleranzen können Sie prüfen?

Alle GD&T-Merkmale nach DIN EN ISO 1101:

  • Form — Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität, Linien-/Flächenform
  • Lage — Position, Konzentrizität, Symmetrie
  • Richtung — Parallelität, Rechtwinkligkeit, Neigung
  • Lauf — Rundlauf, Planlauf, Gesamtlauf

Bezugssysteme nach ISO 5459 — korrekte Datum-Aufnahme nach Zeichnung.

Wie lange dauert eine Vermessung?

Die Durchlaufzeit hängt von Bauteilkomplexität und Stückzahl ab. Einzelteile mit wenigen Merkmalen sind oft innerhalb weniger Tage fertig. Bei Erst­programmierung oder größeren Serien sprechen wir den Zeitplan individuell ab. Verbindliches Angebot mit Termin innerhalb von 24 Stunden.

Was kostet eine Bauteilvermessung?

Die Kosten hängen von Bauteil­komplexität, Merkmalsanzahl und Stückzahl ab. Hauptkostenfaktoren: einmalige Programmierung, Anzahl der Prüfmerkmale, Anzahl der Teile. Bei Serien­messungen sinken die Stückkosten deutlich, da das Messprogramm nur einmal erstellt wird. Verbindliches Angebot innerhalb von 24 Stunden.

In welchem Format erhalte ich den Prüfbericht?

Standardmäßig als PDF mit Soll-Ist-Vergleich, Konformitäts­aussage je Merkmal und Messunsicherheit nach JCGM 100 (GUM). Auf Wunsch zusätzlich Excel, Q-DAS / AQDEF für CAQ-Import oder als EMPB nach VDA Band 2 / PPAP für Erstbemusterungen.

Nächster Schritt

Bauteilvermessung anfragen

Senden Sie uns Zeichnung, CAD-Daten und Stückzahl. Sie erhalten ein verbindliches Angebot mit Durchlaufzeit-Zusage innerhalb eines Arbeitstages — telefonische Beratung zum Messverfahren inklusive.

Telefon
+49 781 9904727
E-Mail
info@3d-messtechnik.de
Adresse
3D Messtechnik KMK GmbH
Carl-Zeiss-Str. 18 b
77656 Offenburg
Öffnungszeiten
Mo–Do 08:00–17:00
Fr 08:00–14:00
Messsystem
Zeiss PRISMO · Calypso
taktil & optisch